路保姆新材料应用——彩色稀浆混合料喷涂施工

一、施工机具

（一）专用机具

发电机、空气压缩机、螺杆式喷涂机、背负式吹风机、手持搅拌机。

（二）其他工具与耗材

铁锹、隔离胶带、稀浆筛网、挡板、隔离安全锥、警戒带、彩旗、污物桶、垃圾袋。

二、施工人员

本次施工需4人相互配合完成，在喷涂阶段分工如下：

1. 持喷涂枪1人，负责主要喷涂工作；

2. 倒料1人，负责向喷涂机料仓内持续加入稀浆混合料，保证喷涂顺利；

3. 持挡板2人，负责防治污染周围区域（有固定参照物时可减少人员配置）。

三、施工步骤

（一）封闭交通

1. 摆放安全锥与施工标志牌；

2. 布置警戒带与彩旗。

（二）清理施工区域

使用背负式吹风机与铁锹将施工区域路面清理干净。

（三）划出喷涂区域

使用隔离胶带将喷涂区域框出，边缘处用胶带贴合严实。

（四）机具准备与调试

1. 将空压机与喷涂机连接电源；

2. 将气管两端分别连接至空压机出气口与喷涂机进气口；

3. 将料管与喷涂机下方出料口相连，另一端与喷枪相连；

4. 用另一条气管将喷涂机出气口与喷枪相连，并用扎带与送料管固定；

5. 打开电源，观察空压机电压显示是否正常（220V），喷涂机电源指示灯是否正常亮起。

（五）材料准备

打开彩色稀浆混合料桶，将材料从塑料包装全部倒入固定搅拌桶内，使用手持搅拌机充分搅拌3min。

（六）喷涂准备

1. 清水润机

(1) 设备正常开机后，将20L清水倒入喷涂机料斗内，将喷涂机开关拨至“自动”档位；

(2) 将枪头气压开关及出料阀门全部开启；

(3) 调整喷涂机螺杆泵转速旋钮，控制清水喷出速度；

(4) 待料斗内清水全部消耗完后，开始倒料。

2. 倒料

(1) 关闭枪头气压开关及出料阀门；

(2) 将稀浆筛网固定在喷涂机料斗卡槽内；

(3) 将搅拌好的稀浆混合料匀速、少量、多次全部倒入料斗内，注意不要将材料洒出；

(4) 喷涂作业中需随时保证混合料液面始终高于螺杆高度，不足时应及时补充。

3. 排出余水

(1) 将喷涂机枪头喷嘴卸下；

(2) 将喷涂机开关拨至“清洗”档位；

(3) 打开枪头出料阀门；

(4) 调整喷涂机螺杆泵转速旋钮，待稀浆混合料从枪头均匀流出时，关闭出料阀门，安装枪头喷嘴；

(5) 将喷涂机开关拨至“自动”档位。

（七）开始喷涂

1. 挡板就位

2. 先后开启枪头气压开关及出料阀门，调整喷涂机调压旋钮，保证压力为正常喷涂所需的2.5MPa；

3. 确保喷出的稀浆混合料完全均匀雾化后，开始进行喷涂作业；

4. 喷涂时枪头应匀速移动，保证喷料均匀；

5. 第1遍喷涂完成后，待稀浆混合料完全干燥后进行第2次喷涂作业；

注意事项：

1. 喷涂作业过程中，喷枪手须时常关注料管是否变硬，若料管变硬或喷料突然不均匀时，应及时检查并排除堵料点；

2. 检查时，应先关闭枪头气压开关及出料阀门，并将喷涂机螺杆泵转速旋钮归零。先后检查喷嘴与喷枪链接处、喷枪与料管连接处、料管与喷涂机连接处是否发生堵塞。

（八）结束喷涂

1. 清洗设备

(1) 喷涂工作结束后，关闭枪头气压开关及出料阀门，并将喷涂机螺杆泵转速旋钮归零，喷涂机开关拨至“清洗”档位；

(2) 将枪头喷嘴卸下，并使喷枪对准污物桶；

(3) 开启枪头出料阀门，调整喷涂机螺杆泵转速旋钮；

(4) 向料斗内倒入清水，并保证在清洗过程中，料斗内清水液面始终高于螺杆高度；

(5) 待喷枪内流出液体颜色变透明后，停止加入清水；

(6) 待料斗内清水液面降低至螺杆下后，关闭枪头出料阀门；

(7) 关闭喷涂机与空压机电源；

(8) 同时保证手持搅拌机与稀浆筛网也清洗干净。

2. 拆卸

(1) 将两根气管分别从空压机与喷涂机上卸下；

(2) 将料管从喷涂机下方出料口卸下，并将料管内余水倒出；

(3) 将喷嘴安装回喷枪，将喷枪从料管另一端卸下。

3. 归库

(1) 将两根气管、料管及喷枪分别盘好，放入料斗内；

(2) 将所有专用机具入库保存；

(3) 对于其他工具与耗材中被污染无法使用的，进行统一丢弃处理，可以继续使用的，清洗干净后入库保存。

（九）开放交通

1. 待稀浆混合料表面干燥后，撕除隔离胶带；

2. 待稀浆混合料完全干燥后，撤除安全锥、施工标志牌、警戒带与小彩旗；

3. 彻底清理施工现场，开放交通。